液压体系压力缺乏原因分析及如何解决方法
液压体系压力缺乏原因分析：
1、由于经常用工作行程的某一段，造成液压油缸内径直线性不良(局部有腰鼓形)，致使液压油缸的高、低压油互通。应镗磨修复液压油缸内径，单配活塞。2、缸内有空气侵入，应增设排气装置或使液压油缸以最大行程快速运动，强迫排除空气。
3、液压油缸内油液温升太高、粘度下降，使走漏添加;或是由于杂质过多，卡死活塞和活塞杆。应采纳散热降温等措施，替换油液。
4、液压油缸的端盖处密封圈压得太紧或太松，应调整密封圈使之有适当的松紧度，保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无走漏。
5、活塞与活塞杆同轴度不好，应校正、调整。
6、活塞合作空隙过大或密封装置损坏，形成内走漏。应减小合作空隙，替换密封件。
7、活塞合作空隙过小，密封过紧，增大运动阻力。应增大合作空隙，调整密封件的松紧度。
8、活塞杆曲折，引起剧烈磨擦。应校直活塞杆。
以上便是导致液压体系压力缺乏的原因了，当然这只是一部分原因，假如您在作业过程中碰到了液压体系压力缺乏的状况，又找不到原因，欢迎联系扬州强林液压机械有限公司咨询解决办法。